औद्योगिक वाल्व स्थापना और संरेखण गाइड

2025-11-30 09:11:31

औद्योगिक वाल्व स्थापना और संरेखण गाइड

1 परिचय

औद्योगिक वाल्व पाइपिंग सिस्टम में महत्वपूर्ण घटक हैं, जो तरल पदार्थ, गैसों और घोल के प्रवाह को नियंत्रित करते हैं। इष्टतम प्रदर्शन, दीर्घायु और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उचित स्थापना और संरेखण आवश्यक है। गलत स्थापना से रिसाव, समय से पहले घिसाव और सिस्टम विफलता हो सकती है।

यह मार्गदर्शिका वाल्व स्थापना और संरेखण के लिए सर्वोत्तम प्रथाओं का एक व्यापक अवलोकन प्रदान करती है, जिसमें तैयारी, हैंडलिंग, स्थिति, बोल्टिंग और स्थापना के बाद की जांच शामिल है।

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2. स्थापना पूर्व तैयारी

2.1 वाल्व निरीक्षण

स्थापना से पहले, वाल्व का निरीक्षण करें:

- शारीरिक क्षति (डेंट, दरारें, या जंग)।

- उचित दस्तावेज़ीकरण (सामग्री प्रमाण पत्र, दबाव रेटिंग और परीक्षण रिपोर्ट)।

- आंतरिक सफाई (सुरक्षात्मक कोटिंग्स या मलबे को हटा दें)।

2.2 पाइपिंग सिस्टम की तैयारी

- सुनिश्चित करें कि पाइपिंग साफ है और वेल्डिंग स्लैग, गंदगी या विदेशी सामग्री से मुक्त है।

- सत्यापित करें कि पाइप फ्लैंज संरेखित हैं और क्षतिग्रस्त नहीं हैं।

- वाल्व सामग्री और प्रक्रिया द्रव के साथ गैस्केट संगतता की जांच करें।

2.3 सुरक्षा सावधानियाँ

- मौजूदा सिस्टम पर काम करते समय लॉकआउट/टैगआउट (LOTO) प्रक्रियाओं का पालन करें।

- उचित व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) का उपयोग करें।

- सुनिश्चित करें कि इंस्टॉलेशन से पहले सिस्टम को डिप्रेसुराइज़ किया गया है और सूखा दिया गया है।

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3. वाल्व हैंडलिंग और पोजिशनिंग

3.1 भारोत्तोलन एवं परिवहन

- वाल्व के लिए डिज़ाइन किए गए लिफ्टिंग लग्स या स्लिंग्स का उपयोग करें।

- क्षति से बचने के लिए एक्चुएटर या हैंडव्हील द्वारा उठाने से बचें।

- यदि तुरंत स्थापित नहीं किया गया है तो वाल्वों को सूखे, साफ वातावरण में स्टोर करें।

3.2 अभिमुखीकरण

- वाल्व को सही प्रवाह दिशा में स्थापित करें (शरीर पर तीर के निशान की जांच करें)।

- तनाव से बचने के लिए पाइपिंग प्रणाली के साथ उचित संरेखण सुनिश्चित करें।

- क्षैतिज पाइपों के लिए, संचालन में आसानी के लिए वाल्व स्टेम को लंबवत या थोड़े कोण पर रखें।

3.3 निकला हुआ किनारा संरेखण

- गलत संरेखित फ्लैंज लीक या वाल्व विकृति का कारण बन सकते हैं।

- अंतिम कसने से पहले वाल्व को स्थिति में लाने के लिए एलाइनमेंट पिन या अस्थायी बोल्ट का उपयोग करें।

- सुनिश्चित करें कि निकला हुआ किनारा समानांतर है और गास्केट केन्द्र में हैं।

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4. बोल्टिंग और टॉर्क प्रक्रियाएँ

4.1 गैस्केट चयन और प्लेसमेंट

- आवेदन के लिए सही गैसकेट सामग्री (जैसे, ग्रेफाइट, पीटीएफई, सर्पिल घाव) चुनें।

- सुनिश्चित करें कि गैसकेट क्षतिग्रस्त न हो और ठीक से बैठा हो।

4.2 बोल्ट कसने का क्रम

- लोड को समान रूप से वितरित करने के लिए क्रॉस-पैटर्न कसने के क्रम का पालन करें (चित्र 1 देखें)।

- कई पासों में बोल्ट कसें (उदाहरण के लिए, 30%, 60%, अंतिम टॉर्क का 100%)।

उदाहरण टोक़ अनुक्रम:

1. सभी बोल्टों को हाथ से कस लें।

2. स्टार पैटर्न में 30% टॉर्क लगाएं।

3. उसी पैटर्न में टॉर्क को 60% तक बढ़ाएं।

4. 100% टॉर्क के साथ अंतिम रूप दें।

4.3 टॉर्क विशिष्टताएँ

- वाल्व निर्माता की टॉर्क अनुशंसाएँ देखें।

- सटीकता के लिए कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच का उपयोग करें।

- लगातार टॉर्क अनुप्रयोग सुनिश्चित करने के लिए बोल्ट थ्रेड्स (यदि निर्दिष्ट हो) को लुब्रिकेट करें।

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5. एक्चुएटर और सहायक उपकरण स्थापना

5.1 मैनुअल एक्चुएटर्स (हैंडव्हील, लीवर)

- बंधन के बिना सुचारू संचालन सुनिश्चित करें।

- आसान पहुंच और एर्गोनोमिक उपयोग के लिए स्थिति।

5.2 वायवीय/इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स

- गलत संरेखण तनाव को रोकने के लिए एक्चुएटर को वाल्व स्टेम के साथ सही ढंग से संरेखित करें।

- निर्माता वायरिंग और वायु आपूर्ति दिशानिर्देशों का पालन करें।

5.3 सीमा स्विच और पोजिशनर

- प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार अंशांकन करें।

- स्वचालित सिस्टम के लिए सिग्नल फीडबैक सत्यापित करें।

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6. स्थापना के बाद की जाँच

6.1 रिसाव परीक्षण

- लीक की जांच के लिए हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण (पानी या हवा) करें।

- फ्लैंज जोड़ों, स्टेम सील और बॉडी कनेक्शन का निरीक्षण करें।

6.2 परिचालन परीक्षण

- सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए वाल्व को कई बार चक्रित करें।

- असामान्य शोर, चिपकन या अत्यधिक घर्षण की जाँच करें।

6.3 अंतिम दस्तावेज़ीकरण

- इंस्टॉलेशन विवरण रिकॉर्ड करें (टॉर्क मान, परीक्षण परिणाम)।

- भविष्य के संदर्भ के लिए रखरखाव लॉग अपडेट करें।

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7. सामान्य स्थापना गलतियाँ और समाधान

| अंक | कारण | समाधान |

|----|-------|----|

| निकला हुआ किनारा लीक | असमान बोल्ट कसना, क्षतिग्रस्त गैस्केट | री-टॉर्क बोल्ट, गैस्केट बदलें |

| वाल्व चिपकाना | गलत संरेखण, सीट में मलबा | वाल्व को फिर से संरेखित करें, आंतरिक भागों को साफ करें |

| अत्यधिक कंपन | ख़राब समर्थन, उच्च प्रवाह अशांति | पाइप सपोर्ट स्थापित करें, प्रवाह की स्थिति की जांच करें |

| एक्चुएटर विफलता | गलत वोल्टेज/दबाव, गलत संरेखण | बिजली की आपूर्ति सत्यापित करें, एक्चुएटर को पुनः संरेखित करें |

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8. निष्कर्ष

सिस्टम की विश्वसनीयता और सुरक्षा के लिए उचित वाल्व स्थापना और संरेखण महत्वपूर्ण हैं। मानकीकृत प्रक्रियाओं का पालन करना - जैसे कि सही हैंडलिंग, सटीक बोल्टिंग और संपूर्ण परीक्षण - जोखिम को कम करता है और वाल्व के जीवनकाल को बढ़ाता है।

नियमित रखरखाव और निर्माता दिशानिर्देशों का पालन दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। इन सर्वोत्तम प्रथाओं को लागू करके, इंजीनियर और तकनीशियन औद्योगिक वाल्व की कार्यक्षमता को अनुकूलित कर सकते हैं और महंगी विफलताओं को रोक सकते हैं।

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परिशिष्ट: वाल्व स्थापना के लिए अनुशंसित उपकरण

- टौर्क रिंच

- संरेखण पिन

- निकला हुआ किनारा स्प्रेडर

- गैसकेट खुरचनी

- कैलिब्रेटेड दबाव गेज

यह मार्गदर्शिका एक सामान्य संदर्भ के रूप में कार्य करती है; विस्तृत आवश्यकताओं के लिए हमेशा विशिष्ट वाल्व दस्तावेज़ देखें।