उच्च सीलिंग: कोई रिसाव सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम या उच्च दबाव वाले वातावरण के लिए उपयुक्त।
वायवीय नियंत्रण: संपीड़ित हवा द्वारा संचालित, यह तुरंत प्रतिक्रिया करता है और स्वचालित नियंत्रण के लिए उपयुक्त है।
टी डिज़ाइन: तरल पदार्थों का बहु-दिशात्मक नियंत्रण, जैसे टी-आकार या एल-आकार के धावक।
विभिन्न सामग्रियां: विभिन्न मीडिया के अनुकूल होने के लिए वाल्व बॉडी और गोला आमतौर पर स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु आदि से बने होते हैं।
संक्षारण प्रतिरोध: संक्षारक मीडिया, आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले स्टेनलेस स्टील या सतह के उपचार के लिए उपयुक्त।
त्वरित स्विचिंग: वायवीय एक्चुएटर्स त्वरित स्विचिंग या स्विचिंग सुनिश्चित करते हैं।
वाल्व बॉडी: स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम मिश्र धातु, चिकनी धावक।
क्षेत्र: संक्षारण और पहनने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए स्टेनलेस स्टील या सतह का उपचार।
सील: आमतौर पर उपयोग की जाने वाली पीटीएफई, ईपीडीएम और अन्य सामग्री, उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोध।
वायवीय एक्चुएटर्स: स्विचिंग या स्विचिंग प्राप्त करने के लिए गोले को घुमाने के लिए ड्राइव करें।
कनेक्शन: फ्लैंज, धागे या वेल्ड का उपयोग आमतौर पर आसान स्थापना और हटाने के लिए किया जाता है।
वैक्यूम सिस्टम: सेमीकंडक्टर, फोटोवोल्टिक, वैक्यूम कोटिंग और अन्य उद्योगों में वैक्यूम वातावरण में उपयोग किया जाता है।
रासायनिक उद्योग: संक्षारक मीडिया को संप्रेषित करने और नियंत्रित करने के लिए उपयुक्त।
फार्मास्युटिकल: फार्मास्युटिकल समाधान और शुद्ध पानी जैसे बाँझ वातावरण में उपयोग किया जाता है।
खाद्य और पेय पदार्थ: उच्च स्वच्छता मानकों वाली उत्पादन लाइनों के लिए।
सामग्री: माध्यम के अनुसार उपयुक्त स्टेनलेस स्टील और सीलिंग सामग्री चुनें।
दबाव तापमान: सुनिश्चित करें कि वाल्व कार्यशील वातावरण के दबाव और तापमान का सामना कर सकता है।
कनेक्शन: पाइपिंग सिस्टम के अनुसार उचित कनेक्शन विधि चुनें।
नियंत्रण मोड: अपनी आवश्यकताओं के अनुसार मैनुअल, वायवीय या इलेक्ट्रिक नियंत्रण चुनें।
वैक्यूम स्तर: सिस्टम के वैक्यूम स्तर के अनुसार उपयुक्त वाल्व का चयन करें।
नियमित रूप से जाँच करें: उचित संचालन सुनिश्चित करने के लिए सील और एक्चुएटर्स की जाँच करें।
सफाई: सीलिंग सामग्री को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए उपयुक्त सफाई एजेंट का उपयोग करें।
दीर्घकालिक निष्क्रियता: वाल्व को सूखा रखें और जंग को रोकें।
वायवीय वैक्यूम थ्री-वे बॉल वाल्व
वायवीय वैक्यूम थ्री-वे बॉल वाल्वसटीक प्रवाह नियंत्रण की आवश्यकता वाले सिस्टम में एक आवश्यक घटक है, विशेष रूप से वैक्यूम और कम दबाव वाले वातावरण में। बहुमुखी प्रतिभा के लिए डिज़ाइन किया गया, यह इसकी अनुमति देता हैतीन-तरफा प्रवाह स्विचिंग, इसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता हैरासायनिक प्रसंस्करण,तेल और गैस,फार्मास्युटिकल उत्पादन, औरवैक्यूम सिस्टम. ए द्वारा संचालितवायवीय एक्चुएटर, यह वाल्व न्यूनतम वायु खपत के साथ विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करता है। वाल्व का निर्माण, आम तौर पर किया जाता हैस्टेनलेस स्टील, स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करता है, जबकि यहतीन-तरफ़ा डिज़ाइनद्रव या गैस मोड़ने, मिश्रण करने या बंद करने की अनुमति देता है।
इस लेख में, हम गहराई से जानेंगेगुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्ट,रखरखाव कार्यक्रम,वारंटी नीतियां, औरस्थापना चरणकीवायवीय वैक्यूम थ्री-वे बॉल वाल्व, अंतिम उपयोगकर्ताओं और निर्णय निर्माताओं के लिए महत्वपूर्ण अंतर्दृष्टि प्रदान करता है।
वाल्व के विशिष्ट पहलुओं में गोता लगाने से पहले, आइए पहले इसकी प्रमुख विशेषताओं पर प्रकाश डालें:
थ्री-वे बॉल वाल्व डिज़ाइन: वाल्व इसकी अनुमति देता हैमनोरंजक,गोपनीयता, याबंद हो रहा हैविभिन्न चैनलों के बीच प्रवाह, नियंत्रण में बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करता है।
वायवीय सक्रियण: ए द्वारा संचालितवायवीय एक्चुएटर, यह वाल्व तेज़, विश्वसनीय और प्रदान करता हैऊर्जा-कुशल संचालनन्यूनतम वायु खपत के साथ.
वैक्यूम ऑपरेशन: के तहत प्रभावी ढंग से संचालन करने में सक्षमनिर्वात की स्थिति, जो इसे आवश्यक प्रणालियों के लिए आदर्श बनाता हैकम दबावयावैक्यूम सीलिंग.
टिकाऊ निर्माण: से निर्मितसंक्षारण प्रतिरोधी सामग्री, जैसे किस्टेनलेस स्टीलयामिश्र धातु सामग्री, कठोर वातावरण में भी दीर्घकालिक स्थायित्व सुनिश्चित करना।
रिसाव निवारण: सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गयान्यूनतम रिसाव, यह वाल्व संवेदनशील अनुप्रयोगों में सटीक प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए आदर्श है।
गुणवत्ता किसी भी औद्योगिक उत्पाद का एक महत्वपूर्ण पहलू है, औरवायवीय वैक्यूम थ्री-वे बॉल वाल्वकोई अपवाद नहीं है. वाल्व यह सुनिश्चित करने के लिए कड़ी गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं से गुजरता है कि यह प्रदर्शन और विश्वसनीयता के उच्चतम मानकों को पूरा करता है।
प्रत्येक वाल्व की निरीक्षण प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:
दृश्य निरीक्षण: यह सुनिश्चित करता है कि वाल्व बॉडी, एक्चुएटर और सील दृश्यमान दोषों जैसे दरारें, डेंट या गलत संरेखण से मुक्त हैं।
दबाव परीक्षण: वाल्व के अधीन हैउच्च दबाव परीक्षणयह सुनिश्चित करने के लिए कि यह बिना रिसाव के आवश्यक परिचालन दबाव का सामना कर सके।
क्रियात्मक परीक्षण: वाल्व गुजरता हैकार्यात्मक परीक्षणइसकी पुष्टि करने के लिएप्रवर्तन,सीलिंग प्रदर्शन, और प्रवाह नियंत्रण दक्षता।
सामग्री प्रमाणीकरण: वाल्व के निर्माण में उपयोग की जाने वाली सामग्री को आवश्यक मानकों (जैसे, एएसटीएम, डीआईएन, या आईएसओ प्रमाणन) को पूरा करने के लिए सत्यापित किया जाता है।
आयामी जाँच: वाल्व के आयामों को यह सुनिश्चित करने के लिए मापा जाता है कि वे डिज़ाइन विनिर्देशों को पूरा करते हैं, सिस्टम के साथ संगतता सुनिश्चित करते हैं।
गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया के परिणाम एक में प्रलेखित हैंगुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्ट, जिसमें निम्नलिखित विवरण शामिल हैं:
| परीक्षण प्रकार | मानक | परिणाम |
|---|---|---|
| दृश्य निरीक्षण | आईएसओ 9001 | उत्तीर्ण |
| दबाव परीक्षण | एन 12266 | 16 बार पर कोई रिसाव नहीं |
| क्रियात्मक परीक्षण | एपीआई 598 | पूरी तरह से संचालित |
| सामग्री प्रमाणीकरण | एएसटीएम ए351/ए276 | प्रमाणित |
| आयामी सटीकता | आईएसओ 2768 | सहनशीलता के भीतर |
गुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्ट आमतौर पर ग्राहकों को अनुरोध पर प्रदान की जाती है, जिससे उत्पाद में पूर्ण पारदर्शिता और विश्वास सुनिश्चित होता है।

की दीर्घायु और उचित कार्यप्रणाली सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव आवश्यक हैवायवीय वैक्यूम थ्री-वे बॉल वाल्व. सर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए निम्नलिखित रखरखाव चक्र की अनुशंसा की जाती है:
सील और गैस्केट की जाँच करें: पहनने या ख़राब होने के लिए सीलों का निरीक्षण करें। रिसाव को रोकने के लिए यदि आवश्यक हो तो सील और गास्केट बदलें।
स्नेहन: उचित आवेदन करेंस्नेहकसुचारु संचालन बनाए रखने के लिए एक्चुएटर तंत्र और गतिशील भागों के लिए।
दृश्य निरीक्षण: वाल्व बॉडी या एक्चुएटर में जंग या दरार सहित क्षति के किसी भी दृश्य संकेत की जाँच करें।
वायु आपूर्ति जांच: सत्यापित करें कि वायवीय एक्चुएटर को सही वायु दबाव (आमतौर पर 4-8 बार) प्राप्त हो रहा है और वायु आपूर्ति लाइनों में कोई रिसाव नहीं है।
एक्चुएटर कार्यक्षमता: परीक्षण करेंगति देनेवालायह सुनिश्चित करने के लिए कि यह वाल्व को सुचारू रूप से खोलता और बंद करता है। सुस्त संचालन या असमान गति के लक्षण देखें।
पूर्ण पृथक्करण: दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए, वाल्व को हर तीन साल में अलग किया जाना चाहिए और साफ किया जाना चाहिए। इसमें सभी आंतरिक भागों का निरीक्षण करना और किसी भी खराब हो चुके घटकों को बदलना शामिल है।
दबाव परीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए दबाव परीक्षण दोबारा चलाएं कि वाल्व रिसाव के बिना निर्दिष्ट दबाव को संभाल सकता है।
| काम | आवृत्ति | टिप्पणियाँ |
|---|---|---|
| सील और गैस्केट का निरीक्षण करें | हर साल | यदि क्षतिग्रस्त या घिसा हुआ हो तो बदल लें |
| एक्चुएटर तंत्र को लुब्रिकेट करें | हर साल | अनुशंसित स्नेहक का प्रयोग करें |
| वायु आपूर्ति दबाव की जाँच करें | हर छह महीने में | 4-8 बार दबाव सुनिश्चित करें |
| एक्चुएटर कार्यक्षमता का परीक्षण करें | हर छह महीने में | सहज, सम गति की तलाश करें |
| पूर्ण पृथक्करण | हर तीन साल में | किसी भी घिसे हुए आंतरिक हिस्से को बदलें |
| दबाव परीक्षण करें | हर तीन साल में | वाल्व दबाव रेटिंग सत्यापित करें |
हमारावायवीय वैक्यूम थ्री-वे बॉल वाल्वएक मानक के साथ आता है1 साल की वारंटी, यह सुनिश्चित करते हुए कि वाल्व सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत सामग्री या कारीगरी में दोषों से मुक्त होगा। वारंटी में शामिल हैं:
उत्पादन का दोष: विनिर्माण प्रक्रिया से उत्पन्न कोई भी दोष, जिसमें वाल्व बॉडी, एक्चुएटर, या सील के मुद्दे शामिल हैं।
कार्यात्मक विफलता: यदि वाल्व वारंटी अवधि के भीतर अपने डिज़ाइन विनिर्देशों के अनुसार काम करने में विफल रहता है।
टूट - फूट: लंबे समय तक उपयोग से होने वाली नियमित टूट-फूट, जैसे सील का ख़राब होना या एक्चुएटर की थकान, को कवर नहीं किया जाता है।
अनुचित स्थापना से क्षति: यदि वाल्व गलत तरीके से स्थापित किया गया है या अनुशंसित विनिर्देशों के बाहर की स्थितियों में उपयोग किया गया है, तो वारंटी कवरेज रद्द हो सकता है।
पर्यावरणीय क्षति: वारंटी चरम स्थितियों जैसे संक्षारक रसायनों के संपर्क या अत्यधिक तापमान के कारण होने वाले नुकसान को कवर नहीं करती है।
स्टेप 1: हमसे संपर्क करेंग्राहक सेवा दलसमस्या के विवरण के साथ, जिसमें आपके ऑर्डर का विवरण और कोई भी सहायक दस्तावेज़ शामिल है।
चरण दो: यदि मामला वारंटी के अंतर्गत आता है, तो हम इसकी व्यवस्था करेंगेप्रतिस्थापनयामरम्मतसबसे कम संभव समय सीमा के भीतर.
स्थापित कर रहा हूँवायवीय वैक्यूम थ्री-वे बॉल वाल्वयह एक सीधी प्रक्रिया है, लेकिन वाल्व के सर्वोत्तम संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उचित प्रक्रियाओं का पालन करना महत्वपूर्ण है। नीचे अनुशंसित हैंस्थापना चरण:
संगतता की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि वाल्व आकार, दबाव और द्रव प्रकार के मामले में सिस्टम के अनुकूल है।
उपकरण की आवश्यकता: आपको इंस्टॉलेशन के लिए रिंच, गैस्केट और टॉर्क रिंच जैसे बुनियादी उपकरणों की आवश्यकता होगी।
स्टेप 1: वाल्व के फ़्लैंज्ड सिरों को संबंधित पाइपिंग के साथ संरेखित करें। सुनिश्चित करें कि वाल्व की प्रवाह दिशा सिस्टम में आवश्यक प्रवाह दिशा से मेल खाती है।
चरण दो: रिसाव को रोकने के लिए उचित गास्केट का उपयोग करके फ्लैंज के बीच वाल्व स्थापित करें। एक समान सील सुनिश्चित करने के लिए क्रॉस-पैटर्न में काम करते हुए, बोल्ट को धीरे-धीरे कसें।
चरण 3: वायवीय एक्चुएटर को वायु आपूर्ति प्रणाली से कनेक्ट करें। सुनिश्चित करें कि एक्चुएटर सही दबाव सीमा (आमतौर पर 4-8 बार) से जुड़ा है।
चरण 4: यह सुनिश्चित करने के लिए सभी कनेक्शनों की दोबारा जांच करें कि कोई रिसाव तो नहीं है और हवा लगने पर एक्चुएटर सुचारू रूप से काम करता है।
वायवीय प्रणाली को सक्रिय करके और सुचारू रूप से खुलने और बंद होने के संचालन की जाँच करके वाल्व का परीक्षण करें।
सत्यापित करें कि वाल्व लीक नहीं होता है, और एक्चुएटर तुरंत प्रतिक्रिया करता है।
वायवीय वैक्यूम थ्री-वे बॉल वाल्वउन अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है जिनके लिए वैक्यूम या कम दबाव की स्थिति में विश्वसनीय और सटीक प्रवाह नियंत्रण की आवश्यकता होती है। का पालन करते हुएगुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्ट,रखरखाव कार्यक्रम,वारंटी नीतियां, औरस्थापना चरणऊपर उल्लिखित, उपयोगकर्ता यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि वाल्व कई वर्षों तक सर्वोत्तम प्रदर्शन करे। चाहे में उपयोग किया गया होरासायनिक प्रसंस्करण,तेल और गैस, यावैक्यूम सिस्टम, यह वाल्व दीर्घकालिक स्थायित्व, न्यूनतम रिसाव और कुशल संचालन प्रदान करता है।
अधिक जानकारी के लिए, या ऑर्डर देने के लिए, कृपया हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें।
Tel: +86 577 8699 9257
Tel: +86 135 8786 5766 /+86 137 32079372
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